15、摧毁6个模具，增加40%工序，百里挑一精益求精

　　X9表面上看，好像好看了一点，但是你不知道背后还要付出这么多的东西。为了让金属面框和塑胶连接起来比较美观，TCL改了六次模具。一个焊接增加了四道工序，从连接件到安装的时候也增加了四道工序，又增加一个压焊触摸件的，在面板上差不多有五道，算起来总共要增加40%的工序。X9，要让它变成真正不一样的东西，从它的研发到制造，背后都有很多技术在支撑。很多东西常规工厂是根本做不到的。因为通过传统的制造工艺你是做不出来这个东西的，它的设计、研发给你提出了，但是你工厂还得改造，重新改组你的一切，否则这个东西你还是做不到。

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　　16、国内液晶工厂首条柔性生产线，采用柔性生产理念，充分保证了X9出品品质

　　经过长期的摸索，我们有了自己的柔性生产线，这是国内第一条柔性生产线。以前的生产线都是自动化的，现在柔性生产线则变成了几条小短线。既有效率，适应性又强，能够充分保证产品的出品品质。目前来讲，这是其它工厂根本不具备的。柔性生产线越多说明制造水平越高。将来谁把柔性的运用得越好，谁将来在这个行业就越能生存下去，最新的X9就是从TCL的柔性生产线上出来的，以充分满足市场供应和产品品质的需求。

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　　17、独立研发国内独家集成化功能全电脑检测系统，效率至少提高一倍

　　TCL是唯一一家采用自己独有的集成化功能全电脑检测系统的厂商。现在电视检测信号的输出端特别多，如果一个一个的插完、检查是很耗时间的。如果电脑做的话，一就是一，二就是二，避免过去传统方式的主观判断，现在就是客观的直接定性。整个系统从电脑软件的编排和信号的编排,都是TCL做自己开发的软件。检测速度起码比原来提高一倍，而且用电脑是非常快的。